Túnel de encolhimento automático: controle total do sleeve, eficiência térmica e produtividade industrial

O túnel de encolhimento automático é o equipamento que consolida todo o processo de rotulagem sleeve. É nele que o rótulo deixa de ser apenas uma película aplicada e passa a assumir sua forma definitiva, aderindo perfeitamente à embalagem, ativando o lacre e entregando o acabamento que o mercado exige.

Diferente dos modelos convencionais, o túnel automático trabalha com controle preciso de temperatura, velocidade e ventilação, garantindo estabilidade de produção, redução de desperdícios e padronização absoluta do visual.

Onde o túnel de encolhimento automático se posiciona na linha

Na sequência da linha de rotulagem, o túnel entra logo após a aplicadora de sleeve. A embalagem já rotulada segue pela esteira e entra na câmara térmica, onde ocorre o encolhimento controlado do material.

Nesse ponto, o túnel de encolhimento automático é responsável por:
• moldar o sleeve ao formato do frasco
• eliminar rugas e folgas
• alinhar totalmente a arte
• ativar o lacre de segurança
• garantir repetibilidade de acabamento em grande escala

É essa etapa que define se o produto terá padrão visual profissional ou não.

Trabalho a seco ou úmido (híbrido): versatilidade total de aplicação

Um dos grandes diferenciais do túnel de encolhimento automático moderno é o trabalho a seco ou úmido (híbrbrido). Esse sistema permite operar tanto com ar quente quanto com vapor, ou até mesmo combinando os dois processos.

Na prática, isso garante:
• adaptação a diferentes tipos de sleeve
• melhor comportamento térmico em embalagens sensíveis
• maior controle sobre o encolhimento
• redução de falhas no acabamento
• flexibilidade para mudanças na produção

Essa característica torna o túnel muito mais versátil e preparado para diferentes mercados.

Controle de velocidade por inversor de frequência

O controle de velocidade por inversor de frequência permite ajustar com precisão a velocidade da esteira do túnel conforme:
• o tipo de sleeve
• o formato da embalagem
• o tempo de exposição ao calor
• a velocidade da aplicadora
• a necessidade de pré-encolhimento

Isso garante total sincronismo entre os equipamentos, evitando gargalos, superaquecimento ou encolhimento incompleto.

Dimensão estratégica para produtividade industrial

O formato padrão com comprimento de 1,5m por 1,2m entrega um equilíbrio importante entre tempo de exposição térmica e produtividade. Esse dimensionamento permite:
• aquecimento gradual do sleeve
• estabilidade no encolhimento
• operação contínua em velocidade industrial
• adaptação a diferentes layouts fabris

É uma medida que atende desde linhas médias até processos industriais mais exigentes.

Controle de temperatura PID: precisão real no encolhimento

O controle de temperatura PID garante estabilidade térmica constante durante toda a produção. Esse sistema faz correções automáticas de variação, mantendo o túnel sempre no ponto ideal.

Os principais benefícios são:
• encolhimento uniforme
• proteção contra deformação do sleeve
• maior vida útil do equipamento
• redução de falhas no lacre
• repetibilidade de padrão ao longo do turno

Sem PID, o túnel perde precisão e passa a gerar variações no acabamento.

Pré-encolhimento e encolhimento em dois estágios

O sistema de pré-encolhimento e encolhimento em etapas separadas melhora significativamente a qualidade final. O sleeve passa por um ajuste inicial antes do encolhimento total, o que evita:
• rugas
• bolhas
• torções
• rasgos no lacre
• deformação da arte

O resultado é um rótulo mais limpo, firme e visualmente perfeito.

Dois controles independentes de ventilação

A presença de 02 controles independentes de ventilação permite direcionar o calor com muito mais precisão dentro do túnel. Isso é essencial para:
• frascos com geometrias irregulares
• tampas mais altas
• regiões de difícil acesso térmico
• aplicação correta do lacre
• uniformidade do acabamento

Cada zona do túnel pode ser ajustada de forma independente, aumentando a eficiência do processo.

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Isolamento térmico e eficiência energética

O isolamento térmico do túnel de encolhimento automático impacta diretamente no custo operacional. Um bom isolamento garante:
• menor perda de calor
• redução do consumo de energia
• mais segurança para os operadores
• ambiente fabril mais controlado
• maior estabilidade de temperatura

Além de economia, isso traz mais durabilidade ao sistema.

Kit de setup e trocas rápidas na produção

O kit de setup permite trocas rápidas de formato, velocidades e parâmetros de operação. Isso é fundamental para fábricas que trabalham com vários produtos na mesma linha.

Com esse recurso, a operação ganha:
• agilidade nas mudanças de lote
• menos tempo de parada
• mais flexibilidade produtiva
• melhor aproveitamento da linha

Calha para coleta e reaproveitamento de água

No modo úmido, o túnel de encolhimento automático conta com calha para coleta e reaproveitamento de água, o que proporciona:
• redução do consumo hídrico
• reaproveitamento no próprio sistema
• operação mais limpa
• menor impacto ambiental
• economia direta nos custos

Esse diferencial é cada vez mais valorizado em projetos industriais sustentáveis.

Onde o túnel de encolhimento automático gera ganhos reais

Quando todos esses recursos trabalham juntos, os resultados aparecem rapidamente:
• acabamento visual uniforme
• lacre firme e seguro
• redução expressiva de retrabalho
• menor desperdício de sleeve
• aumento direto da produtividade
• economia de energia e água
• estabilidade total do processo

Esses ganhos se refletem no custo por unidade e na competitividade do produto no mercado.

Foto: IMEK

Quando o túnel de encolhimento automático passa a ser indispensável

Ele se torna essencial quando a empresa:
• aumenta o volume de produção
• amplia o mix de embalagens
• busca padronização visual
• precisa reduzir falhas de lacre
• quer mais controle sobre custos
• quer elevar o padrão da marca

Nesse momento, o túnel manual ou antigo deixa de atender a exigência do mercado.

O túnel de encolhimento automático como parte da estratégia de marca

Um sleeve bem encolhido não é apenas um detalhe técnico. Ele transmite:
• cuidado com o produto
• segurança ao consumidor
• padrão industrial
• valor percebido
• credibilidade da marca

Por isso, investir em um túnel de encolhimento automático deixou de ser apenas uma decisão operacional e passou a ser uma escolha estratégica para crescimento e posicionamento no mercado.

Continue lendo mais aqui com a gente: Túnel para Encolhimento para Sleeve a Vapor: eficiência máxima no acabamento do rótulo